擠壓造粒生產(chǎn)復混肥工藝

擠壓造粒生產(chǎn)復混肥的原料路線(xiàn)較廣泛，目前已經(jīng)成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種：氮肥中的硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣等，磷肥有磷銨、普鈣、重鈣、磷礦粉等，鉀肥有氯化鉀、硫酸鉀等，并可添加微量元素如硼、鐵、銅、鋅、錳等.擠壓造粒對原料的粒度無(wú)特殊的要求，1-4mm顆粒狀物料和細粉狀物料都可用，粒度不合格粉狀物料和粉狀產(chǎn)品更好用，用粉狀物料可以降低成本。

1.自動(dòng)配料系統：自動(dòng)配料系統主要由給料系統、稱(chēng)重裝置、料倉、輸送皮帶組成。并且靜態(tài)配料系統同時(shí)具有動(dòng)態(tài)配料的速度和普通靜態(tài)配料的精度（0.2%）。

2.對輥擠壓造粒機：本機采用無(wú)干燥工藝生產(chǎn)，常溫造粒，一次成型。具有投資少，經(jīng)濟效益好等特點(diǎn)。

3.盤(pán)式攪拌機：該攪拌機壽命長(cháng)、節能省電、體積小、攪拌速度快、可連續不斷工作，特別適合廣大城鄉建筑工程使用。

4.滾筒篩分機：該機采用了組合式篩網(wǎng)，便于維修與更換，其結構簡(jiǎn)單、操作方便、運轉平穩，是復混肥生產(chǎn)中的理想設備。

5.皮帶輸送機：移動(dòng)升降式膠帶輸送機與普通膠帶輸送機的工作原理一樣，是以膠帶作為牽引承載機的連續運輸設備，它與普通膠帶輸送機相比增加了移動(dòng)裝置和升降裝置，因為多了升降和移動(dòng)裝置 ,所以使移動(dòng)升降式皮帶輸送機增加了優(yōu)越的機動(dòng)能力，可以根據現場(chǎng)情況配以叉車(chē)等動(dòng)力機車(chē)推動(dòng)或牽引到合適地點(diǎn)進(jìn)行裝卸貨物。

6.包裝秤：自動(dòng)包裝秤，又稱(chēng)自動(dòng)包裝機，可分為半自動(dòng)包裝秤和全自動(dòng)包裝秤。包裝秤主要由自動(dòng)定量包裝秤（由儲料斗、喂料器，稱(chēng)重夾袋斗，揉實(shí)機構，電腦控制，氣動(dòng)執行部分等構成）與選配部分（輸送機、縫口機/熱合機）組成。采用螺旋給料，物料是由給料機構強行排出。

1．貯存、計量

混合化肥原料如尿素、磷銨、氯化鉀等由斗式提升機及皮帶輸送到貯料倉中。貯料倉的數量，計量與混合技術(shù)的復雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數目有關(guān)。

2．擠壓

混合后的化肥混合物經(jīng)輥軸式擠壓機擠壓，其原理是通過(guò)擠壓使物料成形?；旌衔锪贤ㄟ^(guò)一個(gè)垂直螺旋加料機加入兩個(gè)反方向旋轉的輥軸間的縫隙中，在擠壓過(guò)程中，物料的受壓逐漸增大，當兩軸之間的縫隙為很小的位置時(shí)，物料受壓相對較大，然后又逐漸減少，直到0。

3.破碎、分級

在對輥擠壓機中形成的板塊要進(jìn)一步破碎，并通過(guò)分級才能達到需要的顆粒尺寸。在對輥式擠壓機下有一臺經(jīng)特殊設計的板塊破碎機，在此，板塊被預破碎成若干小的碎片（薄片）。在最低篩上的細小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機中，再擠壓成形。而在多級篩上層被滯留的超大顆粒需進(jìn)一步破碎。破碎后再返回到篩分。 正確選擇破碎和篩分設備對于化肥擠壓/造粒系統的經(jīng)濟性。

4.拋光修整

在通常情況下，最終產(chǎn)品需經(jīng)過(guò)一到兩步的拋光修整。不規則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓。在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的細粉通過(guò)篩分（一層篩網(wǎng)）后循環(huán)。修整時(shí)，一般還要加入防結塊劑。裝置的最終產(chǎn)品是在一定粒度范圍內的顆粒狀化肥（1-4mm）。

如果生產(chǎn)單一產(chǎn)品的大顆粒肥料，如顆粒鉀肥、顆粒硫銨或顆粒氯化銨等，由于省去了稱(chēng)重、計量、原料粉碎、混合等工序，工藝更簡(jiǎn)單，投資進(jìn)一步降低。